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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點有哪些_羅茨風(fēng)機

時間:21-02-04  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點有哪些:專注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

  與其他類型的氣體壓縮機械比較,羅茨風(fēng)機具有下述優(yōu)點:

  (1)由于是容積式鼓風(fēng)機,因而具有強制輸氣特征。在轉(zhuǎn)速-一定的條件下,流量也一定(隨壓力的變化很?。?。即使在小流量區(qū)域,也不會像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象,具有比較穩(wěn)定的工作特性。

 ?。?)作為回轉(zhuǎn)式機械,沒有往復(fù)運動機構(gòu),沒有氣閥,易損件少,因此使用壽命長,并且動力平衡性好,能以較高的速度運轉(zhuǎn),不需要重型基礎(chǔ)。運轉(zhuǎn)一周有多次吸、排氣,相對于活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設(shè)置儲氣罐。

  (3)葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙,運轉(zhuǎn)時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑,因此可以保證輸送的氣體不含油,也不需要使用氣一油分離器等輔助設(shè)備。由于存在間隙及沒有氣閥,輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

 ?。?)無內(nèi)壓縮過程,理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外,不存在其他的機械摩擦,因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機,容積效率高,全絕熱效率也比較高。此外,羅茨鼓風(fēng)機還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。

  羅茨鼓風(fēng)機的缺點是:

 ?。?)無內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低(小機型尤為偏低);

  (2)由于間隙的存在,造成氣體泄漏,且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加,因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展;

 ?。?)由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響,氣體動力性噪聲較大。

羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點有哪些:濟南興鼓機械有限公司

  羅茨風(fēng)機與其他類型的鼓風(fēng)機相比較,有如下優(yōu)點,

  1.在很寬的壓力范圍內(nèi)(10?10-2Torr),具有穩(wěn)定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。具有穩(wěn)定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。具有穩(wěn)定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補了油封機械泵和擴散泵的不足,很適宜作機械增壓泵之用。

  2.設(shè)計先進,結(jié)構(gòu)合理,轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵體間均有間隙,互不接觸,不用潤滑,摩擦損失小,可用較低的動力獲得較大的抽速,有顯著的節(jié)能效果。

  3.轉(zhuǎn)子有良好的幾何對稱性,工作平穩(wěn),能用提高轉(zhuǎn)速的辦法獲得大抽速,從而做到結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

  4.泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮,加之運動件之間有間隙,對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。

  5.泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑,能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染,有利于獲得無油真空。

  6.無需進排氣閥,結(jié)構(gòu)簡單,噪聲較低,泵腔內(nèi)運動件互不接觸,不易損壞,維護費用低。

  7.啟動快,能在短時間內(nèi)達(dá)到極限真空。

  羅茨鼓風(fēng)機的缺點主要有:

  1)?由于轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面,對機械加工要求較高,檢驗也較困難,在制造裝配上難度較大。

  2)抽除氫氣的效果不如油增壓泵髙,返擴散量大。

羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點有哪些:離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點-

  離心風(fēng)機與三葉羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點.希望對廣大客戶有所幫助.

  離心風(fēng)機的工作原理:

  離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械.

  離心風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等.

  離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理.

  羅茨風(fēng)機的工作原理:

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣.與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.風(fēng)機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下,風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè).風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域.

  羅茨風(fēng)機的特性

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低.

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn).

  風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變.

  軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機的壽命!

  風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長.

  機種齊

  一、概述

  多級離心鼓風(fēng)機廣泛用于各種冶煉高爐、洗煤廠、礦山浮選、污水處理、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低運行平穩(wěn)、易損件少喝安裝、操作、維護簡便等特點。

  二、結(jié)構(gòu)與傳動

  該系列鼓風(fēng)機有兩種機型。一種為多級、單吸入、雙支承結(jié)構(gòu),采用聯(lián)軸器傳動,進風(fēng)口和出風(fēng)口方向均垂直向上,從電機端看,鼓風(fēng)機為逆時針方向旋轉(zhuǎn),另一種為多級、單級入、雙支承結(jié)構(gòu),從電機端看,鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子為順時針方向旋轉(zhuǎn),進風(fēng)口和出風(fēng)口均垂直向下。二種機型均有高速和低速風(fēng)機。

  機殼均由鑄鐵制成。C400-2以下風(fēng)機機殼與軸承箱沿軸線水平上下中分。轉(zhuǎn)子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,葉輪用合金鋼制成。C400-2以下的鼓風(fēng)機,其軸承箱與下機殼鑄成一體,主軸用高強度合金鋼制成,葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風(fēng)機依據(jù)用途采用不同的材質(zhì)材料。每級葉輪進口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,以防氣體泄露,鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子經(jīng)靜、動平衡校正,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。高速風(fēng)機機組主要由電機、變速器(或高速汽輪機)、風(fēng)機本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。有的還配置調(diào)速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結(jié)構(gòu)的“前置齒輪增速式液力偶合器”。離心鼓風(fēng)機本體通過變速器或調(diào)速型液力偶合器(或液力偶合器串接變速器)由電機驅(qū)動,也可直接由高速汽輪機驅(qū)動。原動機、變速器或調(diào)速液力偶合器和離心鼓風(fēng)機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。

  該系列羅茨鼓風(fēng)機分別采用滾動軸承和滑動軸承,滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑;滑動軸承采用壓力供油強制潤滑,潤滑油為32號或46號透平油,潤滑系列包括主油泵、電動油泵、郵箱、油冷卻器,濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時,高位油箱能繼續(xù)維持一定時間的潤滑,確保機組安全停機。

  茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機,其輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。相對于二葉型風(fēng)機,三葉型葉輪具有氣體脈動性小、振動小、噪聲低等優(yōu)勢,每轉(zhuǎn)動一次兩個葉輪可以進行3次換氣。而風(fēng)機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面之間、葉輪端面與風(fēng)機前后端蓋之間、風(fēng)機葉輪之間都能保持相對微小的空間,風(fēng)由同步齒輪帶動從風(fēng)機進入風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁,再輸送到排出機身外的部位。

  風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機的壽命

  廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中越來越占據(jù)重要地位的羅茨風(fēng)機,是一種通用的氣源設(shè)備?;ぁ⑺?、鋼鐵行業(yè)是羅茨風(fēng)機最重要的三個應(yīng)用行業(yè)。

  近年來,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化與升級、節(jié)能減排相關(guān)政策的出臺,落后淘汰、裝備升級等政策的實施推廣,傳統(tǒng)市場出現(xiàn)了新的機遇,使得羅茨鼓風(fēng)機在該行業(yè)的銷售額快速增長。

  全,可滿足不同用戶不同用途的需要.

羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點有哪些:羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和優(yōu)缺點

  ? 利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,***可達(dá)2.1,可以多級串聯(lián)使用。

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